Thiết bị - Hóa Chất - Vật Tư Thí Nghiệm  Châu Giang

Máy đồng hóa mẫu T18 Digital Ultra-Turrax®

Còn hàng

Liên hệ
  1. Máy đồng hóa mẫu T18 Digital Ultra-Turrax ®

  2. Model: T18 Digital Ultra-Turrax ®

  3. Hãng sản xuất: IKA- Đức

1. Đồng hóa là gì?

  1. Đồng hoá hay đồng nhất mẫu trong phòng thí nghiệm là phương pháp được áp dụng để làm cho sản phẩm lỏng hoặc hơi lỏng có độ đồng nhất bằng cách xé nhỏ nguyên liệu có kích thước cỡ µm. Sản phẩm sau đồng hoá sẽ có độ mịn cao, tăng độ tiêu hoá khi ăn vào cơ thể và ít bị phân lớp, phân tầng khi bảo quản sau này.

  2. Trong công nghiệp thực phẩm, quá trình đồng hóa được thực hiện trên hệ nhũ tương hoặc huyền phù. Phương pháp này làm giảm kích thước các hạt thuộc pha phân tán và phân bố đều chúng trong pha liên tục để hạn chế hiện tượng tách pha dưới tác dụng của trọng lực.

2. Mục đích của quá trình đồng hóa.

  1. a. Chuẩn bị: trong một số trường hợp, quá trình đồng hóa có mục đích xử lý nguyên liệu để hỗ trợ cho các quá trình sản xuất tiếp theo được thực hiện tốt hơn.

  2. b. Bảo quản: Đồng hóa sẽ làm tăng độ bền của các thực phẩm dạng nhũ tương và huyền phù. Nhờ đó, thời gian bảo quản sản phẩm sẽ gia tăng.

  3. c. Hoàn thiện: Đồng hóa làm phân bố đều các hạt thuộc pha phân tán trong pha liên tục của nhũ tương và huyền phù. Do đó, độ đồng nhất của sản phẩm sẽ gia tăng, đồng thời cải thiện một số chỉ tiêu cảm quan như trạng thái, vị…

Đối với quá trình đồng hóa các sản phẩm lỏng

  1. Quá trình đồng hóa được sử dụng với mục đích ổn định hệ nhũ tương, chống lại sự tách pha dưới tác dụng của trọng lực nên còn được gọi là quá trình nhũ hóa.

  2. Ngoài ra, quá trình đồng hóa còn được sử dụng với mục đích ổn định hệ huyền phù như nước quả đục… trong công nghệ chế biến rau quả.

Đối với quá trình đồng hóa các vật liệu nhão – quánh

  1. Mục đích nhằm tạo một hỗn hợp đồng nhất giữa pha rắn và pha lỏng.
  2. Trong công nghệ thực phẩm, quá trình đồng hóa được dùng để trộn các loại bột làm bánh mì, bánh kẹo bằng cách nhào bột để trộn hay khuấy khối bánh kẹo (kem, váng sữa, trướng…).
  3. Quá trình đồng hóa thường được thực hiện chủ yếu ở hệ huyền phù và hệ nhũ tương, hệ bọt và các dạng hỗn hợp nhão- đặc quánh.

Biến đổi của nguyên liệu sau quá trình đồng hóa:

  1. Vật lý: Đồng hóa làm giảm kích thước của các hạt phân tán trong hệ nhũ tương hoặc huyền phù. Đây là biến đổi quan trọng nhằm hạn chế hiện tượng tách pha trong quá trình bảo quản sản phẩm. Kích thước của các hạt phân tán càng nhỏ thì khả năng bị tách pha của huyền phù hoặc nhũ tương càng khó xảy ra.
  2. Số lượng hạt vật liệu rắn trong huyền phù tăng lên, hình dạng và độ lớn của các hạt vật liệu sẽ thay đổi làm ảnh hưởng đến tính chất dẻo cũng như độ nhớt của huyền phù.
  3. Đối với hệ nhũ tương, sau khi đồng hóa các chất lỏng trong hệ thì độ nhớt của hệ sẽ lớn hơn độ nhớt của hệ ban đầu.
  4. Kết quả đồng hóa chất lỏng làm cho sự tiếp xúc lẫn nhau giữa các cấu tử được tăng lên và các cấu tử này có thể xảy ra các phản ứng hóa học với nhau.
  5. Việc sử dụng áp lực cao để thực hiện quá trình đồng hóa sẽ làm tăng nhiệt độ của nguyên liệu. Kết quả thực nghiệm cho thấy nếu như áp lực sử dụng tăng 40 bar thì nhiệt độ nguyên liệu sẽ tăng 1oC. Trong công nghiệp thực phẩm, giá trị áp lực sử dụng thường dao động trong khoảng 200 – 300 bar tương đương với khoảng tăng nhiệt độ nguyên liệu trong quá trình đồng hóa là 5,0 – 7.5oC. Như vậy, mức độ làm tăng nhiệt cho nguyên liệu là không lớn.
  6. Hóa lý: Đồng hóa làm tăng diện tích bề mặt tiếp xúc giữa hai pha phân tán và liên tục trong hệ nhũ tương hoặc huyền phù. Khi đó các giá trị như năng lượng bề mặt và sức căng bề mặt trong hệ phân tán sẽ thay đổi.
  7. Khi có sử dụng chất nhũ hóa, chúng sẽ phân bố tại vị trí bề mặt tiếp xúc pha trong hệ phân tán, nhờ đó mà độ bền pha phân tán của sản phẩm sẽ gia tăng.
  8. Hóa học, hóa sinh và sinh học: trong quá trình đồng hóa, các biến đổi này xảy ra không đáng kể.

3. Đặc tính nổi bật máy đồng hóa T18 Digital Ultra-Turrax

  1. Máy đồng hóa IKA T 18 digital ULTRA-TURRAX® cho dung tích từ 1-1500 ml (H2O) với màn hình kỹ thuật số hiển thị tốc độ. Cung cấp một phạm vi độ rộng từ 500 đến 25,000 vòng/phút. Cho phép người dùng làm việc ở tốc độ cao ngay cả với đường kính cánh quạt nhỏ. Một sự lựa chọn đảm bảo cho các ứng dụng
  2. Màn hình kỹ thuật số hiển thị tốc độ.
  3. Kiểm soát tốc độ bằng điện tử.
  4. Bảo vệ quá tải bằng điện tử.
  5. Các bộ phần bằng thép không gỉ có thể được làm sạch một cách nhanh chóng và dễ dàng.
  6. Các bộ phần bằng nhựa dùng một lần có hai kích cỡ.
  7. Hiển thị mã lỗi.
  8. Hoạt động êm, không gây tiếng ồn.
  9. Máy đồng hóa IKA có độ bền cao, thích hợp cho các viện nghiên cứu, trường đại học
  10. Máy được sử dụng với nhiều mục đích khác nhau, đồng hóa sữa

4. Thông số kỹ thuật

  • Công suất đầu vào động cơ: 500 W
  • Công suất đầu ra động cơ: 300 W
  • Dung tích tối thiểu H2O: 0.001 Lít
  • Dung tích tối đa: 1.5 Lít
  • Độ nhớt tối đa: 5000 mPas
  • Phạm vi tốc độ: 500- 25.000 rpm
  • Độ lệch tốc độ: 1%
  • Hiển thị tốc độ: LED
  • Bảng điều khiển tốc độ: Vô cấp
  • Độ ồn:  75 dB(A)
  • Đường kính tay nối: 13 mm
  • Chiều dài tay nối: 160mm
  • Kiểu quá trình: phân đoạn.
  • Thời gian máy mở: 100 %
  • Kích thước máy( W x H x D):87 x 271 x 106 mm
  • Khối lượng máy: 2.5 Kg
  • Nhiệt độ môi trường: 5- 40 °C
  • Độ ẩm môi trường: Không quá 80%
  • Lớp bảo vệ chuẩn DIN EN 60529: IP20
  • Điện áp: 220 V
  • Tần số: 50/60 Hz
  • Công suất: 500 W

5. Cung cấp bao gồm

  1. T 18 digital ULTRA-TURRAX® (0003720000)
  2. S18 N-19G Công cụ phân tán( 000L004640)
  3. R 1826 Tấm đứng( 0003160100)
  4. R182 Kẹp (0002657700)
Vui Lòng Liên Hệ : 0967 911 733 để được hỗ trợ nhanh nhất
Vui Lòng Liên Hệ : 0967 911 733 để được hỗ trợ nhanh nhất

Sản phẩm bán chạy

Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Liên hệ
Hotline: 0972973265